Kaynaklı H Kirişler mi Yoksa Sıcak Haddelenmiş Kirişler mi? Bina Projeniz İçin Dikkate Alınması Gereken Temel Faktörler

Proses teknolojisi: 

Sıcak haddelenmiş H kiriş, bir haddehanede bir kez şekillendirilir ve proses gereksinimleri yüksektir, ekipman kapasitesi, kontrol seviyesi ve tespit olanakları daha gelişmiştir.

H çelik kirişin kaynağı, uygun kalınlıktaki yapı çeliğinin kenar ve bel kısımlarının sürekli kaynak setinde kaynaklanmasıyla yapılır.

Özellikler ve malzemeler:

Sıcak haddelenmiş H şekilli çelik özellikleri sabittir ve hammaddeler çoğunlukla ASTM A36 kalite çelik, ASTM A572 kalite çelik ve S355 kalite çeliktir.

Ancak H kirişi kaynaklamanın geniş bir spesifikasyon yelpazesi vardır ve boyut ihtiyaca göre özelleştirilebilir. ASTM A36 çeliği ve ASTM A572 çeliği hariç, malzeme olarak S460 sınıfı çelik gibi daha yüksek dereceli yapısal çelikler de H çelik kirişleri kaynaklamak için malzeme olarak kullanılabilir.

Ürün doğruluğu ve yüzey kalitesi:

Sıcak haddelenmiş H şekilli çelik kiriş: Sıcak haddeleme işleminin ve ekipmanlarının gereksinimleri nedeniyle, ürünleri yüksek hassasiyete, iyi yüzey kalitesine, pürüzsüz ve güzel bir görünüme sahiptir.

H-şekilli çelik kirişlerin kaynaklanması: Çelik levha hammaddelerinin doğruluk ve yüzey kalitesi daha iyi olmasına rağmen, kaynak işlemi lokal doğruluk ve yüzey kalitesinde dalgalanmalara neden olabilmektedir.

Özellikleri:

Sıcak haddelenmiş H çelik yapı kirişi yüksek stabiliteye ve güçlü eğilme direncine sahiptir.

Kaynaklı H çelik kiriş iyi basınç direncine ve yüksek taşıma kapasitesine sahiptir. Ancak kaynak teknolojisinin daha yüksek gereksinimleri vardır.

Başvuru:

Hem kaynaklı H çelik kirişler hem de sıcak haddelenmiş H kirişler inşaat, binalar, altyapı tesisleri, çelik yapılar, fabrikalar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak kaynaklı H çelik kirişler, yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren Bina ve endüstriyel yapılar için daha uygundur.