Vinç ışını braketi nedir?

A vinç ışını braketiÇelik yapı mühendisliğinde, genellikle vinç ışınının altında destekleyici bir rol oynayan ve ağırlığı çelik yapı sütununa aktaran önemli bir bileşendir.

Kirişler için çelik braketler nasıl üretilir?

30 yılı aşkın deneyim, sinerji endüstriyel atölyeler için çelik parantezlerin önemini derinden anlıyor. Peki çelik yapısal parantezler nasıl tasarlanmış ve üretilir?

Her şeyden önce, müşterilere ağırlık kaldırma, yük taşıma, bağlantı gereksinimleri vb.

İkincisi, flanş, ağ ve sertleştirici plakalardan oluşur. Kaynaklı H kirişleri, sıcak haddelenmiş H kirişleri ve çelik plakalar ile üretilecektir.

Son olarak, çelik yapısal parantezlerin dayanıklılığını ve servis ömrünü iyileştirmek için kalite denetimi ve kaynak denetimi geçiren ürünler kumlama ve boyanacaktır.

Çelik yapısal parantezlerin işlevleri

Destek

Uzun açıklıklı endüstriyel tesiste, vinç malzemeleri kaldırmak için gerekli bir taşıma ekipmanıdır ve vinç ışını braketleri vinç ışını etkili bir şekilde stabilize edebilir ve destekleyebilir, böylece köprü vinçinin düzgün çalışmasını kolaylaştırabilir.

Dağınık yük

Vinç ışının yükü, aşırı lokal stresin neden olduğu endüstriyel çelik yapının hasarını önlemek için ideal bir yol olan çelik braketlerle çelik yapısal kolonlara eşit olarak aktarılabilir.

Kiriş ve sütun arasındaki bağlantıyı güçlendirin.

Kaynak, çelik yapısal parantezleri ve sütunları bağlamak için ana bağlantı yöntemleridir. Bağlantı mukavemetini önemli ölçüde artırabilir ve genel çelik yapının sertliğini ve stabilitesini artırabilir.

Kararlı yapı

Güçlü rüzgarlar ve depremler gibi dış kuvvetler durumunda, vinç ışını korbel deformasyon ve hasar riskini azaltabilir ve stabilitenin korunmasında rol oynayabilir.

Çelik parantezlerin dikkate değer özellikleri

1. Güçlü yanal taşıma kapasitesi

Dikkat çekici yanal yatak kapasitesi, büyük sergi salonları, spor salonu ve uzun açıklıklı atölyeler de dahil olmak üzere uzun açıklıklı bina yapılarında çelik parantezlerin kullanılmasını sağlar. Bu tür mimari uygulamalar için istikrarlı ve güvenilir bir çözüm sağlayarak geniş ve uzatılmış çatı yapılarını etkili bir şekilde destekleyebilir.

2. Yüksek güç

Yüksek mukavemetli ve düşük alaşımlı çelik tarafından sergilenen olağanüstü mukavemet ve iyi akma mukavemeti özellikleri sayesinde, çelik braketler çelik binaların yapısal bütünlüğünü ve güvenliğini garanti eder.

3. Mükemmel sertlik

Çelik yapısal ışın braketlerinin mükemmel sertliği, yapı vurgulandığında deformasyon riskini azaltabilir.

4. Hafif

Normalde, çelik yapısal braketler, hafifliğin avantajlarına sahip sıcak haddelenmiş H kirişlerinden üretilir. Bu karakteristik sadece taşıma ve kurulumu değil, aynı zamanda çelik yapı projesinin toplam ağırlığını da azalttı. Sonuç olarak, maliyet tasarrufuna yol açar ve binanın ekonomik uygulanabilirliğini artırır.

5. Üretici kolay

Vinç ışını braketleri, fabrikada standartlaştırılmış bir şekilde verimli bir şekilde prefabrik olarak, oldukça yüksek bir işleme hassasiyeti ve uygun şekilde kolay kalite kontrolü ile prefabrik olabilir.

6. İyi korozyon karşıtı

Boyama ve sıcak daldırma galvanizleme (HDG) gibi yüzey tedavilerine maruz kalan çelik yapısal korneller, yağmur mevsimi veya nemli alanların olumsuz çevresel koşullarında sabit bir çalışma sağlayabilir.

Yüzey tedavisi	Kalınlık
Kum (Atış) Patlama (SA2.5)	-
Tablo	125μm'den büyük veya eşit
HDG	85μm'den büyük veya eşit

Çelik yapısal parantezlerin ana uygulamaları

Üretim bitkileri
Çelik fabrikaları
Depolar
Kaldırma ekipmanı (havai vinç gibi)
Stadyumlar
Uzun açıklıklı çelik atölyeler

prefabricated steel structure plant with brackets

Sorular için bize ulaşın

Temasa geçmekSynergia'nın Satış MühendisleriTasarım sürecimiz, imalat yeteneklerimiz ve ideal vinç ışını çelik braket çözümü ile nasıl sağlayabileceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için.

Popüler Etiketler: Crane Beam Braketi, Çin Vinç Beam Braket Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika

Çelik yapısal atölyeler imalat
Tasarım	Tekla / bim / cad
Standartlar	GB	ASTM	GİBİ	En
Malzeme	Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E/F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F	A36 A283 (Gr.C/Gr.D) A572 (Gr.42/Gr.50/Gr.55/Gr.60/Gr.65)	AS1074 1594-300 olarak 1163-250 olarak 1163-350 olarak 1450-350 olarak	S235JR/JO/J2 S275JR/JO/J2 S355JR/JO/J2 S420N, NL S460N, NL S500Q/QL S550Q/QL S620Q/QL S690Q/QL S890Q/QL/QL1 S960Q/QL
Çalışma sıcaklığı	- 196 derecesinin üstünde
Kaynak standartları	Gb 50661-2011 /aws d1.1 /d1.1m {5}} /as /nzs 1554.1: 2004 /iso5817 /tr 1090
Yüzey tedavisi	Kum (atış) patlama / asit yıkama
Kaplama	HDG Resim (Uluslararası / Jotun / Hempel)
Cıvatalar Standartları	GB	ASTM	En	AS/NZS	JIS
Altıgen	GB/T1231	ASTM A490 ASTM A325	Tr 14399-4 tr 14399-3	1252-1 olarak	JIS B 1186- f8t Jisb 1186- f10t
Gerilim Kontrol Cıvataları	GB3632	ASTM A325TC ASTMA490TC	Tr 14399-10	1252-2 olarak	JIS II -09- S10T
Kaynak saplamaları	GB/T 10433	AWSD1.1	ISO 13918	-	JIS B1198